Пастеризатор туннельный непрерывного действия предназначен для температурной обработка укупоренной тары и продукта консервирования (томатной пасты, маринатов соков). Туннельный пастеризатор состоит из корпуса с приводом, шарнирно-пластинчатого конвейера для транспортировки бутылок, оросительного устройства с системой регулирования температуры и подачи воды, системы насосов и трубопроводов и системы охлаждения. Ходом пастеризации управляет контроллер, который рассчитывает температуру продукта и не допускает пере-пастеризации в случае остановок производственного процесса. Производительность туннельных пастеризаторов варьируется от 2.000 до 10.000 бутылок в час.
Технические характеристики:
Длина пастеризатора (по назначению): минимальная 18000 мм., максимальная 32000 мм.;
Ширина пастеризатора: туннеля рабочая мин. 1585 мм., туннеля рабочая макс. 1980 мм., общая без навесного оборудования до 2500 мм.;
Высота: мах 1850 мм.;
Параметры подключения:
Электроэнергия: 380V 50Hz 3F+N;
пар (диаметр присоединения) макс/мин: DN-40 DN-65 PN1;
вода (диаметр присоединения): 2”;
мощность: до 25 кВт;
расход пара: до 2000 кг/ч;
расход воды ( при системе оборот. водоснабжения): до 10 м3/ч;
расход сжатого воздуха: до 300 л/мин;
рабочее давление пара: не более 0,2 МПа;
рабочее давление воды: 0,3-0,4 МПа;
рабочее давление воздуха: 0,6 МПа;
Рабочие характеристики:
Производительность: в зависимости от формата;
Температура пастеризации: до 95° С;
Время цикла: в зависимости от формата банки.
Комплектность:
Пастеризатор туннельный состоящий из нескольких секций в зависимости от заданных параметров (передняя с приводом, задняя с ведомым валом и промежуточными секциями) поставляется в разобранном состоянии и монтируется на месте его работы. Комплектность пастеризатора достаточна для его подключения и работы в составе линии. В комплект входят:
- секция выхода продукта;
- секция входа продукта;
- промежуточные секции (количество в зависимости от комплектации);
- лента транспортерная;
- моторедуктор (импортного или отечественного производителя по заказу);
- насосы центробежные (импортного или отечественного производителя по заказу);
- трубопроводы подачи воды и пара (в пределах рабочей зоны пастеризатора);
- запорная арматура до подключения к внешним сетям энергоносителей;
- щит управления (импортного или отечественного производителя по заказу);
- Дополнительно пастеризатор может комплектоваться транспортерами подводящими и отводящими консервированную продукцию.
